球磨机出现“涨肚”的处理方法

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同,处理胀肚的方法也不一样,但是不管什么原因首先都要停止给矿,然后针对不同的情况进行必要的处理。

对于开路磨矿,停止给矿后只要适当增加给矿水(后水),将矿料从磨矿机内慢慢排出,胀肚即可消除恢复正常。

对于闭路磨矿,由于给矿是两部分组成,即原给矿和分级机返砂,仅停止原给矿,由于返砂还不断给入磨矿机仍不利于消除胀肚现象,因此应尽快减少返砂量,其具体做法是:关闭前水(磨矿机排矿补加水)增加后水,减少给入分级机槽内水量,以提高分级质量分数,大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。

由于加大了给矿水,可使磨机内矿料质量分数降低,增加流动性,加速物料的排出。人们把这种方法总结为一句顺口溜:“前水闭、后水加,提高浓度(分级浓度)降返砂”。有时为了尽快降低返砂量,可暂时把分级机螺旋提起,使返砂物料“暂存”分级槽内,使胀肚消除快些,当磨机恢复正常后再慢慢放下(注意:切勿过快以免大量“暂存”在槽内的矿砂使分级机过载)。

当严重胀肚时,即“胀死”时,可用高压水由进料口或排料口射入磨矿机,以松动和稀释机内物料,排出一部分后再加大后水加速排出。对于一些由筛子构成闭路磨矿的流程,一般都设有事故池,胀肚严重时可将粗矿暂存事故池,恢复正常后泵回再磨。

较严重胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时,处理完恢复正常后,应停止磨矿机,进行必要检查:勺头是否脱落或松动;给矿器是否松动;螺丝是否有剪断及磨矿机其他部件是否损伤。

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